智能化旋转蒸发器电路介绍

目前在我*使用**多的旋转蒸发器,      一
 
般是未用微机控制的电机调速 ,      稳速电路。
 
由于电路的设计较粗糙,      因此在性能上很难
 
满足用户要求。 而采用了单片微型计算机 ( 以下简称单片机 ) 的旋转蒸发 器, 可充分
 
发挥软件系统的作用 , 使整机智能化 , 其准确的调 速, 恒温 , 定时及报警是 此类仪 器的一大特点, 使得此类仪器在性能、 功能以及效率上均优于与未用 单片机控制的旋 转蒸发器。 **近在我们 的维修工作 中, 遇到了一部型号为 R E 一15 的智能化旋转蒸发器、 由 于
 
没有电路原理图 , 我们对它的电路进行了测绘、 分析。 这部以单 片机为核心的智能化旋转蒸发器主要是 由软件系统, 控制系统、 旋
 
转电机 , 恒温水浴及键盘等几 大部分组 成。实测 的 电路原理图见 附图。 限于篇幅 , 下面仅就调速控制, 恒温控制分别加以分析, 通
过对它的分析,      对其它型 号的同类仪器将会
 
有所启发^。
 
一、      调速控制
 
该智能 化旋转蒸发器的调速 控制部分有单片机)(8 4 9、 P l / O 扩展器A : 、 缓冲器 A 4 、 T 型电阻网 络构成的 D / A 转换电 路、 运算放大器A 。 构成的积 分器和求和电 路、 B G , 、
A 6 、A ⁷ 构成的移相触发脉冲电路、      光 电 祸
 
合器 A ^S 及 Q ^, 构成的旋转电机驱动 电路 ,      以
 
及用光电祸合器 A 。 构成的速度反馈电路。
 
实际操作过程中,      给定值的设 置用 ⁰ ~
9 ,10  个数字键 ,       由 E N T E R 键输人 给定 ,
 
其给定值通过 三位数码 显示器显示出来。     该
 
仪 器的调 速范围为15  一 ¹ 90 转 /  分、     精度 ^士 1
 
转 、当我们从键盘上输人转速给定值后 ,     其
 
输入 信号通过 P l /  O 扩 展器A ^:    的 P Z  ^。一 P ^:  。
 

 
端送往单片机 8 0 4 9 的 P :   。 一 P ^:   。 端,      软 件系统
 
对 转速 设定值进行分析处理后,        从P ^。 一 P ^l  。
 
端 输出,      输出级数为 2 ^“  级 ( 即砚级 )  、        然
 
后经过 缓冲放大器A ⁴  ,     再通过电阻T 型网 络
 
对其进行数模转换 ,      即把单片机输出的 数字
 
量变换成模拟电压 , 此模拟 电压信号经 过运算放大器A 。 一 ¹ 进行积 分运算后 , 再通 过
 
A ^S 一 2 、 A ^。 一 1 分别与转速的反馈数字 信号 ( 由 A 拍一 3 来 ) 、 负 8 伏电压 进行求和 运算、 输出给三极管B G ^, 的基极 以提供脉 冲控
 
制信号 ,      因 三极管B G ^:  的发 射极是由反相器
 
A ⁷ 一 6 输出的 1 0 H Z 同步 方波控制 的。 当方波处在低电平时、 三极管饱和导通、 方波
 
处 在高电平时三极管处于截止状态。     因此在
 
运 算放大器A ^。 一 ²  的正相 输人 端得 到了 受
 
到转速信号调制的,       即移 相的 同 步触 发 脉
 
冲 ,      相角移动多少由 B G ^;  的基极控制脉冲所
 
决定 。     运算放大器A ⁶  一 ²  构成了 一个 电 压
 
电压比 较器、 同步触发脉冲 经过 A 。 一 ² 比较、 二 极管 D ^, 隔 离及 A 7 一 7 反相器反相 后去驱动光电祸合 A ^: , 使其光电管工作 , 从而
 
控制旋转电机的旋转。
 
转速的大小又通过另一个光 电 祸 合 器
 
A 。 进行光 电检测 , 检测到的脉冲又输人到单
 
片机的琢厅端 , 向C P U 申请中断, 软件系统对反馈来的转速信号分析处理 , 一 方面从双向数据线 P l 。 端输 出经 A 山一 3 反相后与速度
 
的 给定 值相加、      以达到稳定速度的目的 ,      另
 
一 方面又_通过 双向数据 线P ^: 。 ~ P ^: 。 端输 出到 P l / O 扩展器 A : 。 从 A : 的 P 。 。 一 P 。 3 以及
 
P ^,  。 ~ P ?  ^:  端输 出^、 经过译码 驱 动器 A ^{:  。 、}
 
把 实际 转速 值通过显示器 显示出来。
 
二 、恒温控制