蠕动泵是一种旋转正排量泵，由两个组成部分组成；装有转子或“靴子”和软管/管的转子。因此，这种泵技术也称为蠕动软管泵。
随着转子的转动，连接的辊子压缩包含流体的管子，正是这种作用使液体从泵的入口移动到其出口。与鞋类设计相比，由于滚筒产生的摩擦较小，因此此类蠕动泵型号具有：
随着转子的转动，连接的滑靴将压缩包含流体的管子压缩，正是这种作用使液体从泵的入口移动到其出口。该版本是重型，高压力要求的理想选择，在这种情况下，滚子模型无法有效处理应用。
流体种类繁多 –蠕动管泵与被泵送液体接触的**部分是柔性内管，因此仅管/软管的材料需要与流体兼容，而不必考虑其他因素。环，密封件和阀门。通过更改内部软管的材料，这使其成为多种流体的通用解决方案：
安全，清洁的操作 –由于泵送的液体被保留在内部软管中，因此蠕动泵无需密封。缺少密封确保了这种泵不易泄漏，使其成为处理腐蚀性液体和危险化学品的理想解决方案。
出色的固体处理能力和不堵塞性 –除上述以外，蠕动管泵还适用于重型应用，例如涉及粘性浆液和固体的应用，因为流体仅由内部软管限制，因为没有阀门和密封件会堵塞。这意味着蠕动泵能够处理固体和尖锐颗粒，而不会阻塞内管直径的大小。
低剪切 -蠕动泵受益于缓慢的泵送运动和低转速。由于泵施加的剪切运动很小，因此不会改变流体的结构，从而使该设计成为对剪切敏感的流体的理想选择。
可逆操作 -这允许罐到罐的转移，即填充和排空应用，以及在分配结束时从软管回收流体。
良好的吸力提升和自吸能力 -蠕动软管泵可自吸长达8m。它们还可以空运行而不受损坏，并处理水分含量低的液体。
维护成本低 –蠕动软管泵设计中**被弄湿的部件是内胎，因此易损部件仅限于此，因此，它是泵中**需要维护的部件，可以轻松完成。由于没有与泵送介质接触时会堵塞和磨损的阀，密封件和密封套，因此可以节省维护时间并降低成本。
蠕动泵是其他泵出现故障的理想解决方案。它们能够处理高粘度或固体负载的介质而不会造成损坏，其简单而低成本的维护以及干运行的能力使其成为苛刻和磨蚀性应用的热门选择。此外，内胎可用的材料种类繁多，加上蠕动软管泵的无密封设计，意味着即使是大多数腐蚀性液体和化学药品也可以处理。
鉴于上述设计优势，蠕动管泵非常适合以下（以及更多！）高流量和低流量应用：
